bachelor en sciences et ingénierie - génie industriel et mécatroniqueESTIA

Les filières industrielles font face à des défis majeurs : manque d’attractivité des métiers techniques, évolution rapide des compétences et besoin de professionnels immédiatement opérationnels. L’ensemble des secteurs industriels (automobile, ferroviaire, aéronautique, biens d’équipement, agroalimentaire…) connaît une transformation profonde sous l’effet de la digitalisation, de l’automatisation et de l’intégration des systèmes cyber-physiques, des usages croissants de l’intelligence artificielle, du big data, de la robotisation et de l’automatisation des processus ainsi que l’internationalisation des supply chain. Ces évolutions s’accompagnent d’une digitalisation massive, d’une connectivité accrue des systèmes de production et d’une exploitation intensive des données, bouleversant les modèles économiques traditionnels et les modes d’organisation. Parallèlement, la transition écologique impose une réduction de l’empreinte environnementale, l’optimisation de la consommation des ressources et le développement de nouveaux modèles de production plus durables et responsables. Ces tendances s’inscrivent dans un contexte de mondialisation, d’exigence d’innovation rapide, d’interopérabilité des systèmes et de renforcement des exigences en matière de cybersécurité. Cette mutation, portée par l’industrie 4.0, impose de former et certifier des profils capables d’évoluer dans des environnements complexes, pluridisciplinaires et multi-technologiques. L’assistant d’ingénieur certifié Grade de Licence - Sciences et ingénierie - Génie Industriel et mécatronique est formé et certifié en intégrant ces exigences. Il est essentiel et réclamé par les entreprises car il assure le relais opérationnel avec les équipes de réalisation des processus. il est préparé pour déployer et relayer techniquement les projets de transformation de l’entreprise : * interfaçage des systèmes de production, * pilotage des flux, l’optimisation de la supply chain * déploiement des solutions de maintenance prédictive, * amélioration des processus grâce aux outils numériques, * animation agile d'équipes de proximité * internationalisation les projets et travailler en mode collaboratif global, * réduction de l’empreinte environnementale des systèmes industriels : efficacité énergétique, diminution des déchets, intégration de matériaux recyclables et conception de processus durables.